冷却器的用途是当液压系统工作时，因液压泵，液压马达等的容积和机械损失，控制元件及管路的压力损失和液体摩擦损失等消耗的能量，几乎全部转化为热量。油温过高油液粘度下降，元件泄漏增加，导致磨损加快，这时需要冷却器加以冷却。
冷却器使用一段时间后容易出现冷却性能降低的问题管壁表面逐渐积垢，热交换性能下降，以致不能保证冷却要求，如GL列管式冷却器。此时必须停用清洗，清洗周期视水质情况而定，一般每5-10个月进行一次内部检查和清洗。

油水冷却器产生这一故障的原因主要是堵塞及沉积物滞留在冷却管壁上。结成硬块与管垢。使散热换热功能降低。另外，冷却水量不足、冷却器水油腔积气也均会造成散热冷却性能下降。
解决办法是首先从设计上就应采用难以堵塞和易于清洗的结构.而目前似乎办法不多;在选用冷却器的冷却能力时，应尽量以实践为依据，并留有较大的余地，一般增加10%-25%的容量;不得已时采用机械的方法，如刷子、压力、水、蒸气等擦洗与冲洗，或化学的方法(如用Na2CO3溶液及清洗剂等)进行清扫;增加进水量或用温度较低的水进行冷却;拧下螺塞排气;清洗内外表面积垢。如LQ系列冷却器。

冷却水质不好(硬水〕，冷却锵管内结垢，造成冷却效率降低此时可清洗油冷却器，方法如下：
①用软管引洁净水高速冲洗回水盖、后盖内壁和冷却管内表面，同时用清洗通条进行洗测，最后用压缩空气吹干。
②用三氧乙烯溶液进行冲洗，使清洁液在冷却器内循环流动，清洗压力为0.5MPa左右，清洗时间视溶液情况而定。最后将清水引人管内，直至流出清水为止。
③用四氟化碳的溶液灌人冷却器，经15-20Min后视溶液颜色而定。若浑浊不清。则更换新溶液重新浸泡，直至流出溶液与洁净液差不多为止，然后用清水冲洗千净。此操作要在通风环境中进行，以免中毒。

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